Jaki jest proces produkcji płytki drukowanej?

Proces produkcji płytki drukowanej umożliwia tworzenie złożonych obwodów elektronicznych przy użyciu dość prostej techniki.Proces ten jest czasem nazywany produkcją PCB i zawiera cztery główne kroki.Kroki te obejmują zaprojektowanie obwodu, a następnie drukowanie, trawienie i wykończenie płytki obwodu odzianego miedzi.

Proces projektowania w produkcji płytki drukowanej można wykonać ręcznie, ale w scenariuszach produkcyjnych jest bardziej prawdopodobne, że za pomocą aForma oprogramowania CAD do umieszczania komponentów w kolejności logicznej.Zaletą korzystania z oprogramowania w fazie projektowej obwodu polega na tym, że błędy i pominięcia są łatwo zauważone i poprawiono przez projektanta.W niektórych oprogramowaniach CAD program jest w stanie wykryć błędy projektowe i oferować sugestie.Wyeliminując błędy projektowe podczas tego procesu, szanse na utworzenie obwodu nieprawidłowego działającego są znacznie zmniejszone.

Po zakończeniu fazy projektowej obwód jest drukowany na płytce obwodu odzianego miedzi w procesie zwanym wzorcowym.Zasadniczo wzorcowanie tworzy układ szablonu na powierzchni planszy.Atrak użyty do utworzenia tego układu szablonu jest odporny na korozyjne roztwory Etpanta używane do wytrawiania płyty.Po wydrukowaniu na obszary płytki obwodowej, które są objęte atramentem, nie będzie miało wpływu działanie rozwiązania Etpanta.Jest jednak jedno zastrzeżenie tego stwierdzenia.Jeśli w roztworze przez dłuższy czas pozostawiono płytę drukowaną przez dłuższy czas, kwas żrący może zjeść po bokach chronionych obszarów, tworząc tak zwany cienki ślad.jest trawienie.Wydrukowana deska jest zanurzona w roztworze Etchanta, który zwykle składa się z kwasu muriatowego i nadtlenku wodoru.Kwas rozpuszcza niezabezpieczoną miedź, pozostawiając jedynie drukowany obwód nienaruszony.Linie tego wydrukowanego materiału obwodu nazywane są śladami.

Proces produkcji płytki drukowanej jest wykończony przez umycie deski w neutralizującej kąpieli wody w celu usunięcia wszelkich śladów Etlant, które mogą pozostać.Płyta jest następnie wiercona w odpowiednich miejscach, aby odbierać komponenty, takie jak rezystory, tranzystory i diody.W niektórych przypadkach płytki drukowane są pozostawione do późniejszego użycia.Jest to powszechne wśród elektrycznych sklepów hobby, które wykorzystują proces produkcji płytki drukowanej do tworzenia i sprzedaży zestawów hobbystów elektronicznych.