Jaki jest proces wytłaczania?

Często wyprodukowane części są zaprojektowane tak, aby były pewnym złożonym wzorem przekrojowym, z wyposażeniem, kołnierzami, wypukłościami i płaskimi krawędzią, które muszą być zintegrowane z określonym kształtem o określonych tolerancjach w gotowym produkcie.Produkcja tych wyspecjalizowanych kształtów lub przekrojów odbywa się zwykle za pomocą procesu wytłaczania.Proces ten wykorzystuje ciepło, ciśnienie i chłodzenie, aby wytworzyć pół-ciecz lub pastę, aby zostać wymuszonym przez matrycę, a po wyjściu z matrycy zahartowany do wyznaczonego temperamentu.

Proces wytłaczania jest najczęściej stosowany do tworzeniaCzęści lub produkty z tworzywa sztucznego i aluminium.Jednak ceramika, cięższe metale lub stopy oraz żywność takie jak makaron są również kształtowane i wytwarzane w procesie wytłaczania.Zasadniczo, dopóki materiał można łatwo upłynnić, można go wytłaczyć.

Przetwarzanie wytłaczania różni się od stemplowania lub formowania, na przykład w tym, że wytłaczany materiał będzie tworzy misterne, mocne i trwałe wyposażenie, części i kawałki i kawałkiz kruchego zapasu, który trudno jest kształtować poprzez stemplowanie, zginanie lub wbijanie.Skomplikowane przekroje, takie jak puste rurki lub stałe kawałki lub pręty z kołnierzami lub skrzydłami, są znacznie łatwiejsze do produkcji w procesie wytłaczania.Ponadto gotowa powierzchnia wytłaczanych produktów jest konsekwentnie wyższej jakości niż produkty wytłoczone lub formowane.

Zasadniczo proces wytłaczania polega na ładowaniu małych kawałków surowca lub stada do leja na jednym końcu wytłaczarki.W przypadku procesu wytłaczania tworzywa sztucznego ten surowiec nazywa się granulkami, aw procesie wytłaczania aluminium kęsami.Surowe zapasy są zasilane z lejka do wytłaczarki, zasadniczo podgrzewanego cylindra, w którym jest zmiękczony.Ram, zwykle koło robakowe, wymusza surowiec pół cieczy przez mniejszą komorę, a następnie przez matrycę w kształcie.Z matrycy wytłaczanie, sznur, rurka lub pręt w kształcie, jest chłodzony wodą lub powietrzem, wzdłuż wyczerpanego stołu do stwardnienia.Na końcu wyczerpanego stołu utwardzony produkt jest wycinany, ranny, wysyłany lub wysyłany do dalszej rafinacji.

Zarówno podgrzewane, jak i chłodne surowce są możliwe do przetwarzania wytłaczania.Oczywiście chłodniejszy surowiec, na przykład granulki lub kęsy wymagają znacznie wyższego ciśnienia, aby wymusić mniej plastyczny materiał przez mniejszą komorę i matrycę.Współczynniki temperatury i ciśnienia w procesie wytłaczania są kluczowe dla temperowania, siły i wykończenia produktu końcowego.Współczynnik wytłaczania, podział obszaru przekroju całej matrycy przez obszar przekroju wytłaczonego produktu jest również kluczowy przy określaniu najlepszej metody wytłaczania, zimnej lub gorącej, wysokiego ciśnienia lub niskiego ciśnienia.