W obróbce metalu, co to jest cogging?

Cogging jest metodą obróbki metali stosowanej do zmiany ziarna kawałka metalu.Jest to technika gorącego kucia obejmująca dwa kowadła z ukształtowanymi powierzchniami.Ten rodzaj ukształtowanego kowadła nazywa się matrycą.Termin przechwytywanie może wynikać z faktu, że metal ma być wciśnięty w kształt matrycy w taki sam sposób, jak dwa zobsy pasują do siebie, chociaż kształt matrycy nie zawsze jest prostokątny.

Cogging jest często pośrednim etapem procesu obróbki metali.Służy do zmiany wewnętrznej struktury wlewków.Wadze powstaje po pierwszym stopieniu surowych metali, a następnie wlania do form.Metal jest wówczas łatwiejszy w obsłudze, ale będzie musiał przejść dalsze kucie i temperowanie, zanim będzie można go użyć.Po zbiwieniu gotowe wlewki, obecnie zwane kęsami, są wyrafinowanymi kawałkami metalu, które można następnie kudzić lub rzucić na bardziej złożone komponenty.

Proces przechwytywania zaczyna się od ogrzewania wlewków metalowych, aż będą plastyczne, ale nie stopione.Wlewki są umieszczane między dwoma matrycami.Powierzchnia matryc jest formowana, aby zachęcić metal do utworzenia określonego kształtu.Gorąca wlewka zostanie następnie obrócona i wielokrotnie uderzona między dwoma maturami.W zależności od kształtu użytych kowadeł, gotowy wlewka, zwana obecnie kęsem, może przybierać wiele różnych kształtów.Może być zaokrąglony, kwadratowy, a nawet sześciokątny.

Podczas procesu przechwytywania wlewkę staje się nieco dłuższa z każdym ciosem.W miarę wydłużenia wlewu ziarno metalu zmienia się i staje się dłuższe i bardziej homogenizowane.Obrót wlewka między strajkami zachęca nawet do kształtowania i wydłużania.Ten efekt, w połączeniu z kompresją środka wlewki, gdy jest on wielokrotnie uderzany, dodatkowo wzmacnia metal.W odmiodzie tego procesu metal jest czasem kształtowany przez ciśnienie wałków w kształt matrycy, a następnie obracany, aż do osiągnięcia ostatecznej formy.

Metal do przechowywania to długi proces, który wymaga wielu regulacji.Metal będzie musiał być podgrzewany między strajkami, aby pozostał plastyczny.Wlewka może wymagać setek ciosów na jego długości, zanim osiągnie pożądany kształt i wytrzymałość.Opracowano niektóre maszyny do kucia, aby ułatwić ten proces.Liczbę uderzeń i ilość zastosowanej siły można zaprogramować, aby wlew był jednolity.