Jak zmierzyć akceptowalny poziom jakości?

W przypadku wytworzonych towarów akceptowalny poziom jakości służy do określenia ogólnej spójności opartej na ustalonych ustalonych standardach wydajności przy użyciu modelu statystycznego.W scenariuszu produkcji grupowej akceptowalny poziom jakości ustanawia standard dla minimalnego poziomu jakości.Pomaga zapewnić, że średnia partia wyprodukowanego produktu spełnia lub przekracza ustalony zestaw wymagań.

Jednym ze sposobów myślenia o akceptowalnym poziomie jakości jest bezwzględna minimalna wydajność jakości, która pozwoli partii przejść bez pełnej kontroli.Każda partia produktu może mieć dopuszczalną liczbę wad.Jeśli ilość dozwolonych wad zostanie ustalona zbyt niska, może to spowodować niepotrzebny czas i koszt potrzebny do sprawdzenia każdego elementu wyprodukowanego z partii.

Aby zmierzyć akceptowalny poziom jakości, podobnie jak produkty powinny być grupowane razem.Innymi słowy, partie nie powinny zawierać niezwiązanych produktów, które mogą korzystać z różnych procesów, takich jak buty i rowery.Specyfikacje produkcyjne powinny być takie same dla każdej partii.

Należy ustalić szybkość odrzucania, aby zmierzyć dopuszczalny poziom jakości.Na przykład w przypadku średniej partii 30 butów można ustalić szybkość odrzucenia dwóch.Ta szybkość jest rejestrowana przez losowe wyciąganie produktów z każdej partii z linii produkcyjnej w określonych przyrostach czasu.Losowo pociągnięty produkt przechodzi pełne testy, aby zapewnić, że jakość spełnia określone standardy.

Zaleca się ocenę próbek z partii podczas faktycznego procesu produkcyjnego w celu uniknięcia kosztownych inspekcji.Oczekiwanie do końca procesu produkcyjnego w celu zlokalizowania wad może spowodować, że konieczne jest zbadanie każdego elementu wsadowego w celu usunięcia tych, które są uważane za niedopuszczalne.Należy określić wielkość próby;Odnosi się to do liczby produktów, które zostaną losowo pobierane podczas produkcji.

Z góry określone wymagania dotyczące procesu produkcyjnego, a także widocznych wad w gotowym produkcie.Producent żywności może chcieć upewnić się, że pewna temperatura była stosowana w czasie, gdy produkt był w piekarniku lub że produkt został wycięty w celu utrzymania określonego poziomu grubości.Zastosowanie standardów branżowych i bezpieczeństwa mogą być spełnione, jak w przypadku strzykawek medycznych.Tego rodzaju produkty najprawdopodobniej wymagają dokładnego testu wizualnego i funkcji, aby zapewnić niezawodność wydajności.

Wykresy sterowania wyświetlają standardy, które każda partia musi przejść i są pomocnym narzędziem w mierzeniu akceptowalnych poziomów jakości.Wyższą jakość można osiągnąć dzięki bardziej rygorystycznym czynnikom kontrolnym.Podczas pomiaru poziomów jakości wykresy kontrolne zawierają odniesienie do każdego etapu procesu, przez który musi przejść produkt.Pomagają wskazywać możliwe problemy w procesie produkcyjnym, który może powodować słabe poziomy jakości.